二氧化碳气体保护焊常见问题,回收气保焊丝
a.坡口加工不合适2.焊接技术不高3.热输入不合适     1.加大坡口角度,减小钝边尺寸,增大间隙2.调整行走角度3.提高送丝的速度以获得较大的焊接电流 ,保持喷嘴与工件的距离合适
b.电压过低或过高2.焊丝与工件清理不良3.焊丝不均匀4.导电嘴磨损5.焊机动特性不合适   
c.根据电流调电压2.清理焊丝和坡口3.检查送丝轮和送丝软管4.更新导电嘴5.调节直流电感 蛇行焊道 1.焊丝伸出过长2.焊丝的矫正机构调整不良3.导电嘴磨损     1.调焊丝伸出长度2.调整矫正机构3.更新导电嘴
焊缝金属裂纹 1.焊缝深宽比太大2.焊道太窄3.焊缝末端冷却快    
1.增大焊接电弧电压,减小焊接电流回收焊条2.减慢焊接速度3.适当填充弧坑 夹杂 1.采用多道焊短路电弧2.高的行走速度    
1.仔细清理渣壳2.减小行走速度,提高电弧电压 气孔 1.保护气体覆盖不足2.焊丝污染3.工件污染4.电弧电压太高5.喷嘴与工件距离太远    
1.增加气体流量,清除喷嘴内的飞溅,减小工件到喷嘴的距离2.清除焊丝上的润滑剂3.清除工件上的油锈等杂物.4.减小电压5.减小焊丝的伸出长度 咬边
1.焊接速度太高2.电弧电压太高3.电流过大4.停留时间不足5.焊枪角度不正确    
1.减慢焊速2.降低电压3.降低焊速4.增加在熔池边缘停留时间5.改变焊枪角度,使电弧力推动金属流动

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